護坡磚的彩色著(zhù)色工藝主要有以下幾種，不同的工藝在成本、耐久性和視覺(jué)效果上各有特點(diǎn)：

1. 表面噴涂工藝

通過(guò)高壓噴涂或輥涂設備將無(wú)機顏料或有機涂料附著(zhù)在磚體表面。優(yōu)點(diǎn)是顏色多樣、施工快捷、成本低，適用于臨時(shí)或低預算工程。但表面涂層易受紫外線(xiàn)、雨水沖刷和磨損影響，可能出現褪色或剝落，需定期維護。

2. 整體混合著(zhù)色

在混凝土原料中加入氧化鐵、鉻酸鹽等無(wú)機顏料，通過(guò)攪拌使顏料均勻分布。成品內外顏色一致，耐磨性強，適合長(cháng)期暴露在戶(hù)外的護坡工程。缺點(diǎn)是原料成本較高，且色調選擇受限于礦物顏料的穩定性。

3. 二次布料工藝

采用分層壓制技術(shù)，在磚體表層鋪設摻有顏料的細顆?；炷?，底層為普通混凝土。既能保證色彩鮮艷度，又節省顏料用量。表層厚度約3-5mm，抗壓強度稍低，需控制施工時(shí)的機械損傷。

4. 化學(xué)染色滲透

利用酸性或堿性染色劑與混凝土成分反應，通過(guò)滲透改變表層化學(xué)結構顯色?？尚纬煞率募y理，色澤自然且附著(zhù)力強。但對基材配比要求高，需操作，多用于景觀(guān)項目。

5. 高溫燒結著(zhù)色

在磚坯表面施釉后經(jīng)1000℃以上高溫燒制，形成玻璃質(zhì)釉面層。色彩飽和度高，防水防污性能優(yōu)異，常見(jiàn)于陶瓷類(lèi)護坡磚。但能耗大、成本高，且釉面脆性較強，抗沖擊能力有限。

6. 天然礦物覆膜

將粉碎的彩色天然礦石（如花崗巖、玄武巖）與樹(shù)脂混合后壓貼于磚面。環(huán)保性強，紋理自然，但樹(shù)脂耐候性較差，長(cháng)期暴曬可能導致開(kāi)裂。

選擇建議：市政工程多采用整體混合或二次布料工藝，兼顧與耐久性；景觀(guān)設計偏好化學(xué)染色或燒結釉面以提升美觀(guān)度。需結合預算、環(huán)境因素及維護周期綜合考量，必要時(shí)進(jìn)行耐候性測試。